造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。被用于各種塑料造粒顆粒的過(guò)程中，可供ABS、PP-R、PC、POM等塑料進(jìn)行造粒。

 

　　優(yōu)勢：

　　1、對螺桿部分，進(jìn)行精心研發(fā)設計，整機與各個(gè)零部件配備合理，所有線(xiàn)路均采用三火一零加熱方式。

　　2、螺桿針對物料特點(diǎn)進(jìn)行設計，因此造粒機具備高效速度，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有*的光澤性、顆粒度飽滿(mǎn)、整機配置加大，還增設了設備使用壽命。在外觀(guān)方面也更是進(jìn)行了合理化設計，因此具備*的美感。

　　3、采用合理的設計，生產(chǎn)量也得到大幅度提升，成品性?xún)r(jià)比更高，維修時(shí)間降低，因此也降低了用戶(hù)們的維修成本。

    4、高產(chǎn)量、低能耗，再配備大扭矩減速箱、電動(dòng)機，螺桿經(jīng)過(guò)特殊化設計處理。*、不卡鐵，有效提升了產(chǎn)能，增強了塑料塑化效果。設有單排氣雙排氣結構，充分排水、排氣，讓顆粒更加結實(shí)飽滿(mǎn)。

　　5、高質(zhì)量電氣、驅動(dòng)設備，讓造粒機在使用過(guò)程中更加安全、可靠。

 

　　造粒機工作過(guò)程中應注意事項：

　　1、隨時(shí)注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

　　2、減速機軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應停機及時(shí)檢修，并補充加油。

　　3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

　　4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時(shí)處理。

　　5、機身運轉不穩定時(shí)，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調松些。

　　

　　第1次開(kāi)機操作方法：

　　1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動(dòng)八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機，但要繼續加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量；根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。

　　2、造粒機正常工作時(shí)，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機時(shí)，主機要*切斷電源。機頭絲堵必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。