快速整粒機所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長(cháng)、成粒率可高達100%。技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低，是國內較為優(yōu)良的醫用顆粒造粒設備。

 

　　快速整粒機工作原理：

　　加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機的進(jìn)料口后，落入錐形工作室，由旋轉回轉刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)同于回轉刀的高速旋轉與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在旋轉刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)排出。粉碎的顆粒大小，由篩網(wǎng)的數目、回轉刀與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉轉速的快慢來(lái)調節。

 

　　快速整粒機的構造說(shuō)明：

　　1、主體：機身為一獨立長(cháng)方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體外，其下裝有V 形底盤(pán)，著(zhù)地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內使用。

　　2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動(dòng)式，裝拆時(shí)，只要旋下一個(gè)翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。

　　3、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比來(lái)1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無(wú)雜音，箱上有視鏡可觀(guān)察，觀(guān)察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動(dòng)齒條作往復運動(dòng)。

　　4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開(kāi)有一條長(cháng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進(jìn)行調節。

　　5、電機架：一條與螺桿栓牢，電動(dòng)機就裝在鐵板上，當轉動(dòng)螺桿栓，電動(dòng)機就上下運動(dòng)，供調節皮帶。

 

　　作用說(shuō)明：

　　1、使用方法：開(kāi)動(dòng)機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩網(wǎng)形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿(mǎn)，以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。

　　2、注意事項：粉斗內如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車(chē)工作。

　　3、速度選擇：由于使用原料性質(zhì)不一，因此對速度快慢來(lái)進(jìn)行選擇，一般可根據物料的粘度和干濕程度來(lái)選擇。干品較快，濕品宜慢，但其范圍不能作統一規定，應由使用者根據實(shí)際操作情況而定。

 

　　快速整粒機保養說(shuō)明：

　　1、定期檢查機件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時(shí)修復，不得勉強使用。

　　2、機器應放在干燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類(lèi)以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

　　3、機器使用完畢后或停止時(shí)，應取出旋轉滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　4、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過(guò)緊或過(guò)松均能使本機發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時(shí)間較長(cháng)，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。