一步制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè)中。它是制粒、粉末混合和干燥工藝的良好選擇。此設備按標準GB12254-90制造。制成的顆粒主要用來(lái)作速溶飲料顆粒、裝膠囊、壓片等。 

 

　　一步制粒機工作原理：

　　物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來(lái)自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過(guò)凈化和加熱處理，從底部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾從頂部排出。

　　采用四段組合結構（包括機座、原料容器、制粒室、過(guò)濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴密，密封間隙可調；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書(shū)。

　　干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內，可實(shí)現沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設置真空進(jìn)料蝶閥和接口，可通過(guò)設備自身負壓對物料進(jìn)行真空上料。

　　原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車(chē)上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結構。

 

　　設備特點(diǎn)：

　　1、通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚；

　　2、混合—制粒—干燥—在一機內完成(一步法制粒)；

　　3、采用抗靜電濾料，設備操作安全；

　　4、粘結劑霧化器采用多流體噴槍?zhuān)F粒均勻，成品合格率大大提高；

　　5、設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規范。

 

　　一步制粒機的使用注意事項：

　　1、物料在制粒前，要經(jīng)過(guò)調質(zhì)，蒸汽的壓力要穩定，且蒸汽在調質(zhì)前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì )造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著(zhù)提高飼料中營(yíng)養成份的利用率；

　　2、制粒的過(guò)程中，應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，因此，注意對溫度的控制；

　　3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì )使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì )使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。