沒(méi)想到頂噴制粒機還可以應用在這些地方
更新時(shí)間:2020-07-25 點(diǎn)擊次數:952次
頂噴制粒機是利用粘合劑的粘結作用,固體粉末間相互架橋、團聚,從而逐漸形成顆粒。設備將制粒用粉末物料放入流化床內,冷空氣經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入,由加熱器升溫,冷風(fēng)溫度升至工藝溫度后,進(jìn)入流化床內,使粉末呈流化狀循環(huán)流動(dòng),同時(shí)噴入霧狀粘合劑濕潤容器內的粉末,使粉末凝聚成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),水份不斷蒸發(fā),并由熱空氣帶走。
應用范圍:
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等。
其它行業(yè)的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、
頂噴制粒機內表面圓滑、光潔、*,這使得設備的清洗容易可靠。
2、物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項工藝程序,杜絕了物料在多工序間周轉過(guò)程中污染的可能性。
3、負壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易,更節能。
4、采用空氣做動(dòng)力,避免了因采用液體做動(dòng)力時(shí)因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染。
5、物料不與機械轉動(dòng)部件相接觸,杜絕了轉動(dòng)部件潤滑物對物料的污染。
6、采用了粘合劑適應能力更強的新型霧化系統,提高了成品合格率。
7、以液態(tài)物料代替酒精作潤濕粘合劑,降低藥品生產(chǎn)成本。
8、滿(mǎn)足低糖、無(wú)糖制劑要求,減少劑量,節約成本。
9、操作程序自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強度。