流化床制粒包衣機是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動(dòng)，接觸式，多層流化床等種類(lèi)；流化床主要裝置為分開(kāi)啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。

 

　　流化床制粒包衣機工作原理：

　　將包衣用顆粒物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，顆粒在床內呈流態(tài)化，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。

　　流化床制粒包衣機的安裝要求：

　　1、主機安裝：主機廠(chǎng)內已安裝完畢，整機出廠(chǎng)，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng)，要求緊固；

　　2、壓縮空氣管路：所有管出廠(chǎng)時(shí)已連至相應位置，并留有足夠長(cháng)度，拆箱后先將控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理；因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶(hù)將管路引至控制柜相應的接頭；

　　3、蠕動(dòng)泵安裝：運行平穩，可不*螺栓定位，建議用戶(hù)選適當的位置，但不應太高，低于包衣液面，以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內。

 

　　操作：

　　1、準備工作：

　　a、檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內是否有冷卻水，并排盡；

　　b、檢查油霧器內是否有油，并加注到位；

　　c、檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內是否加入液料；

　　d、接通控制柜電源；

　　e、接通空壓機電源，并啟動(dòng)，調節輸出壓力至0.45Mpa；

　　f、檢查電流表，電壓表指示是否良好；

　　g、將儀表開(kāi)關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設定進(jìn)風(fēng)溫度；

　　h、霧化器調整：將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵；手動(dòng)調節霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調節壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調節帽至霧化良好。

　　

　　2、包衣：

　　a、將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽；

　　b、將物料放入料斗之后與中筒體密封；

　　c、風(fēng)機變頻；

　　d、啟動(dòng)風(fēng)機；

　　e、逐步微調變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。