多功能流化床工作原理：該設備同時(shí)具有項噴干燥、制粒、切噴制丸，底噴包衣及隔離敷層多種功能。容器更換方便快捷，氣流分布板設計科學(xué)嚴密，保證了物料能達到的流化效果；整體外觀(guān)新穎、流暢，檢測控制點(diǎn)布局完善合理。適用于產(chǎn)品研發(fā)、工藝探索和實(shí)踐教學(xué)。
 

　　多功能流化床設備性能特點(diǎn)：
 

　　本機是使物料保持在流化狀態(tài)下包衣的設備，采用底噴方式，其特點(diǎn)是物料高度分散，霧化的漿液粘附到物料上，主要適用于微丸包衣，顆粒包衣。用于(1)醫藥行業(yè)：生產(chǎn)腸溶膠囊、緩釋、控釋膠囊，靶向制劑等；(2)食品飼料行業(yè)：掩味包衣；(3)化工行業(yè)：緩釋肥等。
 

　　多功能流化床設備優(yōu)勢：
 

　　1.溫度控制準確，保證包衣質(zhì)量。
 

　　2.根據廠(chǎng)家需要，可全部采取防爆裝置。
 

　　3.*研制的噴槍?zhuān)F化效果佳，噴霧快，省包材。
 

　　4.改布袋過(guò)濾為篩網(wǎng)過(guò)濾，保證流化效果，節省能源。
 

　　5.專(zhuān)業(yè)設備人員和工藝人員進(jìn)行調試，有利于盡快生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
 

　　6.采用底噴方式，物料高度分散，防止粘連，物料與器壁接觸力小，減小對物料破壞力。
 

　　多功能流化床工藝簡(jiǎn)介：
 

　　多功能流化床頂噴：物料受進(jìn)風(fēng)氣流的推力在容器及擴展室內下沸騰運動(dòng)，同時(shí)料漿通過(guò)安裝在擴展室的氣動(dòng)噴槍加入到系統中，形成不太規則的液化狀態(tài)。投料時(shí)，霧化的液體應盡可能的覆蓋物料液化時(shí)的zui大范圍，以求集中地顆粒分布。應用：干燥、制粒、包衣。
 

　　多功能流化床底噴：容器內設置一個(gè)上、下兩端開(kāi)口的隔圈，隔圈內部為包衣區域，物料在包衣區域高度密集，包材損失小。隔圈內可安裝不同開(kāi)孔率的篩板，包衣液通過(guò)安裝于篩板中心的氣流式噴槍噴入到系統中，物料運動(dòng)方向和噴液方向相同，形成有序的循環(huán)運動(dòng)，物料接觸到包衣液的幾率相等，保證了包衣的均勻習性。同時(shí)噴槍安裝位置離物料距離短，有助于減少包衣液達到物料表面前的溶媒蒸發(fā)和噴霧干燥現象，有利于包衣液保持良好的成臘性。應用：薄膜包衣、控緩室包衣、腸溶包衣、微細粒子包衣。
 

　　多功能流化床切噴：物料在進(jìn)風(fēng)氣流的推力，轉盤(pán)旋轉的離心力和物料自身重力的作用下形成螺旋翻滾運動(dòng)。料漿通過(guò)安裝在容器側壁上的氣動(dòng)噴槍加入到系統中，噴霧方向與物料運動(dòng)方向一致，呈切線(xiàn)狀噴入。該裝置可在不改變氣流速度的情況下通過(guò)調節轉盤(pán)高度調節進(jìn)風(fēng)，此關(guān)健特性使得制丸時(shí)，干燥速率可保持在較底的水平；制丸或包衣時(shí)，可調節轉盤(pán)高度和速度增加氣流，快速蒸發(fā)介質(zhì)。應用：制粒/丸、制球形顆粒/丸、薄膜衣、控制緩釋包衣、腸溶衣、粉末敷層。