造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據結構和造粒機工作原理又個(gè)分為CF型回轉鋼帶融熔物料造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機對輥干法造粒機、對齒造粒機等圓盤(pán)式造粒機為容積式計量的給料設備，造粒機工作原理能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。

 

　　作為細粒物料給料設備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應用于選金廠(chǎng)，采煤廠(chǎng)與化工，基建及機械化的鑄造車(chē)間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡(jiǎn)單、調整方便、性能*。造粒機工作原理適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。

 

　　造粒機工作原理物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態(tài)，造粒機工作原理并以一定的壓力和溫度通過(guò)機頭，最后得到所需形狀的制品。

 

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個(gè)機器的性能。

　　2、機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

　　3、加熱系統由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調節設定溫度的變化。

　　4、為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機筒溫度穩定性。